LCMD型低压长袋脉冲布袋除尘器过滤原理:LCMD低压长袋脉冲除尘器采用外滤结构,当含尘气体进入各个过滤单元后,根据粉尘性质不同,粗尘粒在惯性和重力的作用下直接落入灰斗,细尘粒随气流转折向上进入过滤室,在滤袋表面尘饼的过滤作用下,粉尘积附在滤袋外表面,洁净达标的气体由滤袋内侧进入上箱体,并汇聚到净气管—排风道,由风机装置排放到大气中,还大自然一片清新。
清灰原理:随着滤袋表面粉尘的不断积聚,过滤阻力会不断增加,这时需要启动清灰过程。LCMD低压长袋脉冲除尘器采用分室停风的离线清灰机制。清灰过程开始时,先关闭其中一过滤单元的净气出口风道,使该单元的滤袋处于无气流通过的状态。然后开启脉冲阀,使高速压缩空气流喷入滤袋、并使净气室的净空气形成二次风吸入滤袋内部,滤袋急剧变形振动,抖落粉尘。经一段时间的沉降后,打开该单元净气出口,恢复过滤状态,而下一个过滤单元进入清灰状态,直至所有单元都实施一次脉冲清灰,完成除尘器的一个清灰周期。
滤袋滤料质量除尘效率的影响跟能效提升
[一]、除尘器布袋滤料质量对除尘器的除尘效率有直接影响
我厂使用的布袋除尘器以克重为500克/立方米的热轧压光处理的涤纶针刺毡为主,除尘器布袋过滤速度控制在1-1.2m³/min之间,除尘器布袋使用寿命一般为12-18个月,颗粒物排放浓度能够满足国标的要求。滤料质量对除尘器的除尘效率有直接影响。选择滤料时先要选用透气性能好、耐腐蚀、耐磨损、适合工作要求(如温度、化学侵蚀等)的滤料,以缝制技术加工而成的除尘器布袋如果滤料选用不当或加工质量差,易产生水解、酸解、覆膜剥落、除尘器布袋破裂等现象,就将显著影响除尘效果。滤料的使用,除要求各项性能满足使用要求外,还应保证其使用年限和,两者的比值是评价滤料经济性的指标。我厂_炼钢3#50吨转炉二次除尘曾有一段时间布袋烧损特别严重,一个月损坏布袋达三四百条,分析发现由于除尘管道与转炉距离近,管道温度过高(超过1300),原打算将使用的常温涤纶针刺毡除尘器布袋换成P84玻璃纤维针刺毡除尘器布袋(耐温可达2600),但由于相差悬殊,于是采取了控制转炉操作喷溅、在除尘管道内部加装冷却装置等措施,很好的解决了布袋除尘器烧损问题,现在每月检修检查都没有发现此类问题。
[二]、布袋除尘设备能效提升
1、提高布袋除尘设备自身的健康水平
1)采用经防水处理的布袋,即采用澳大利亚进口的聚丙烯酸针刺毡加PRIMACELL表面涂层3520P布袋,提高了布袋的抗潮湿、抗积粉能力,大大提高了单机袋式除尘器运行的可靠性。
2)在大修中,采用耐腐蚀的考登钢板全部改造换除尘布袋箱体,提高了抵抗低温腐蚀的能力,防止冷风漏入恶化布袋除尘设备的运行环境。
3)还将原运行不可靠的布袋除尘设备CO2灭火系统加以改造,使之运行可靠,随时可投入抢险,为布袋收尘器提供了保障。
4)在布袋除尘设备进出口加装了乏气超温警报装置,有利于运行人员监视、注意,一有险情立即投入灭火系统或采取相应措施,确保设备。
2、充分发挥人的因素
1)缩短检查、维护周期,发现积粉严重则人工清洗,发现破损或使用寿命到期的布袋及时将其换,既可防止积粉自燃烧毁布袋,又可保证除尘器效率。
2)运行人员勤巡视、勤检查,一有险情立即投入灭火系统或采取相应措施,确保设备。
3)大修中,换寿命到期的布袋。
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